实现“智能制造”需制造行业共同推动

2012年，美国通用电气公司（下称GE公司）依托庞大的产业链、产品体系和技术实力，提出了“工业互联网”概念。这个概念与美国政府重塑制造业全球竞争优势，加快发展技术密集型先进制造业，实现再工业化的振兴战略相呼应，于是很快得到美国政府、企业各层面的高度重视，随后被重磅推出。这个概念和2013德国提出的“工业4.0”、2015中国提出的“中国制造2025”同样，搅动了很多企业的神经。

在GE公司的未来构想中，“工业互联网”将通过智能机床、先进分析法以及人的连接，深度融合数字世界与机器世界，深刻改变全球工业。简言之，“工业互联网”将实现以“智能制造”影响整个社会的终极目的。从这里来看，美国“工业互联网”同德国“工业4.0”、中国“中国制造2025”基本理念相近，都是将信息网络与实体连接，都是对工业未来发展方向和发展模式的探索。

当然，区别也有。“工业4.0”旨在推进生产或服务模式由集中式控制向分散式增强型控制转变，帮助实现高度灵活的个性化和数字化生产或服务。“中国制造2025”提出的是创新驱动、绿色发展、结构优化、人才为本的发展战略。而“工业互联网”则更加注重软件、网络和大数据，目的是实现通信、控制和计算的集合。在应用范围、强调重点和实现方式等方面，三者存在着一定差异。

但很明显，依托互联网、物联网与大数据实现集成与互联是三大战略的基础，集成与互联是实现智能化制造的核心。因此，以美国“工业互联网”战略为开端的这次工业革命，实际上是通过互联网、互联网、大数据、云平台等技术，引发了一股“智能制造”大战。

相较于美国“工业互联网”计划，我国“中国制造2025”战略计划虽然推出时间略晚，但同样对制造业产生了深远影响。在“中国制造2025”战略计划的推动下，中国制造企业纷纷以科技创新为主题，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次人才体系，展开一场由“传统”向“智能”转型的攻坚战。

那么，在这场科技战争中，业内各企业都是怎样做的呢？

以国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心（下称“工程技术中心”）为例，其依托自身在工业锅炉和自动控制方面的产品与技术优势，利用先进的物联网技术、云计算技术、大数据技术、移动互联网技术和智能控制技术，自主研发出达到国际领先水平的“智能锅炉云平台”，使工业锅炉向“智能”迈出了重大一步。“智能锅炉云平台”，可向用户提供实时监控、数据分析、优化建议、维修保养、安全报警等信息，提高资源综合利用效率。

事实上，工程技术中心研发出“智能锅炉云平台”，只是这场由美国“工业互联网”计划引发的科技大战的一个缩影。在中国，在全世界，无数个像工程技术中心一样平台、企业，正在利用互网技术策马扬鞭，快速奔向“智能制造”。

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