升级改造工业锅炉 新型煤粉工业锅炉技术来助力
2017年05月12日,北京—— 我国工业锅炉保有量居世界首位,其中燃煤工业锅炉占80%以上,每年约消耗全国煤炭总量的25%。在用的燃煤锅炉中多数为链条式锅炉,该类型锅炉普遍存耗煤量大,污染性强的特点,氮氧化物、二氧化硫、烟尘的排放量居高不下。改造燃煤工业锅炉装备水平,降低污染排放成为我国工业锅炉行业急需面临的挑战。
2013年9月,国务院发布的《大气污染防治行动计划》中提出“加强工业企业大气污染综合治理。全面整治燃煤小锅炉”“燃煤锅炉和工业窑炉现有除尘设施要实施升级改造”“加快重点行业脱硫、脱硝、除尘改造工程建设”。2016年7月,工信部发布《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》,制定并实施高效节能环保工业锅炉产业化方案,推广高效节能环保工业锅炉产品,全面提升工业锅炉系统能效和装备水平。
随着我国工业锅炉节能减排约束性指标的不断加强,燃煤工业锅炉节能减排工程的深入实施,工业锅炉行业面临着前所未有的升级转型挑战,高耗能高污染的小型燃煤工业锅炉正在逐步退出工业锅炉行业。根据我国以煤炭为主的能源结构,采用新型高效洁净燃烧技术,降低燃煤工业锅炉污染排放成为我国燃煤工业锅炉发展的新趋势。
面对环保的压力与能源供应结构的变化,我国一些企业、院校或研究所也陆续加大煤粉锅炉技术产品的研发工作。煤粉工业锅炉技术以煤粉燃烧为核心技术,使用经过洗选、烘干、精磨等工艺处理的粒度在200目以下的煤粉,采用煤粉集中制备、精密供粉、分级低氮燃烧、炉内脱硫、水管(或锅壳)式锅炉换热、高效布袋除尘、烟气脱硫脱硝和全过程自动控制等先进技术,实现锅炉系统的高效运行和洁净排放。
煤粉悬浮燃烧技术充分提高了能源利用效率,煤粉燃尽高达98%以上,极大的减少了燃煤工业锅炉对煤炭资源的消耗;先进的污染控制技术使燃烧后排放出的气体最终排烟含尘浓度低于10mg/m3,SO2排放浓度低于30mg/m3,NOx浓度低于100mg/m3,污染物排放满足严格的大气污染排放标准,实现了污染物的洁净排放。
据国家环境保护燃煤工业锅炉节能与污染控制工程技术中心的初步统计,如采用新型高效煤粉工业锅炉替代传统高效能高污染锅炉,将实现节能30%以上。仅山西蓝天集团在全国约15个省市区推广的千余套系列化新型高效煤粉工业锅炉,即可实现年节煤约360余万吨,粉尘排放减少约2.3万吨,SO2排放减少约10万吨,NOx排放减少约1.6万吨,固体废渣排放减少约190万吨,CO2排放减少约860万吨。新型高效煤粉工业锅炉的应用为我国提供了严格满足环境排放标准的综合性供热供汽解决方案,未来也将成为工业锅炉升级改造的方向。
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